Avtomatski CNC-stroji in polavtomatski CNC-stroji lahko uporabljajo isto osnovno CNC-obdelovalno tehnologijo, vendar je način nalaganja materialov, odstranjevanja delov, upravljanja orodij in nadzora proizvodnje lahko zelo različen.

Za tovarno, ki kupuje CNC opremo, pomembno vprašanje ni le, kateri stroj ima več avtomatizacije. Boljše izhodišče je proizvodni proces.

Proizvajalec, ki izdeluje 20 delov po meri na dan, morda ne potrebuje enakega sistema avtomatizacije kot tovarna, ki proizvaja na tisoče avtomobilskih komponent. Smernice za izbiro CNC skupine HCNC prav tako priporočajo upoštevanje velikosti delov, materiala, postopka obdelave, obsega proizvodnje, natančnosti in prihodnjih zahtev glede avtomatizacije, preden izberete opremo.

Avtomatski CNC stroj proti polavtomatskemu CNC stroju

Glavna razlika je količina človeškega posredovanja, ki je potrebno med proizvodnim ciklom.

Polavtomatski CNC stroj je še vedno odvisen od operaterja za enega ali več proizvodnih korakov, običajno:

• Nalaganje surovin
• Razkladanje končnih delov
• Menjava napeljave
• Merilni deli
• Premikanje materiala med procesi
• Zagon ali potrditev določenih proizvodnih operacij

Avtomatski CNC stroj je povezan z dodatnimi sistemi, ki lahko nekatere ali večino teh nalog izvajajo samodejno.

Tipični sistemi vključujejo:

• Robot za nakladanje in razkladanje
• Avtomatska menjava palet
• Avtomatsko ravnanje z obdelovanci
• Samodejna menjava orodja
• Pregled delov
• Ravnanje z materialom
• Spremljanje proizvodnje
• Komunikacija CNC z robotom

Rešitve za avtomatizacijo HCNC vključujejo robote za nego strojev, robote za rokovanje in druge industrijske robote. Njegov nakladalni robot za CNC stroje je na primer zasnovan posebej za nalaganje in razkladanje CNC strojev.

Funkcija	Polavtomatski CNC stroj	Avtomatski CNC stroj
CNC obdelava	Samodejno	Samodejno
Nalaganje obdelovanca	Pomoč operaterja	Robot/avtomatski sistem
Razkladanje končanega dela	Pomoč operaterja	Samodejno
Menjava orodja	Običajno avtomatsko na obdelovalnih centrih	Samodejno
Prenos dela	Ročno ali s pomočjo	Samodejno
Inšpekcija	Operater ali ločena oprema	Lahko se integrira
Sodelovanje operaterja	višje	Nižje
Začetna naložba	Nižje	višje
Obseg proizvodnje	Nizka do srednja	Srednje do visoko
Fleksibilne majhne serije	Zelo primeren	Odvisno od zasnove avtomatizacije
Ponavljajoča proizvodnja	Primerno	Zelo primeren
Nenadzorovano delovanje	Omejeno	Možno
Spremljanje proizvodnje	Osnovno	Lahko se integrira
Prihodnja avtomatizacija	Možno	Zasnovan okoli avtomatizacije

1. Kaj je polavtomatski CNC stroj?

Polavtomatski CNC stroj izvede dejanski postopek rezanja pod CNC nadzorom, medtem ko operater ostane vključen v ravnanje z materialom ali druge proizvodne korake.

Na primer, pomislite na VMC, ki obdeluje aluminijaste nosilce.

Operater lahko:

• Naložite aluminijasto prazno.
• Postavite ga v napeljavo.
• Zaprite vrata stroja.
• Zaženite CNC program.
• CNC obdelava poteka samodejno.
• Po obdelavi odprite vrata.
• Odstranite končano komponento.
• Preglejte del.
• Naložite naslednje prazno.

Sam proces razreza je avtomatiziran, vendar je celoten proizvodni cikel še vedno odvisen od operaterja.

Ta vrsta ureditve je pogosta, ko:

• Proizvodne serije so relativno majhne.
• Proizvaja se veliko različnih številk delov.
• Deli imajo različne pritrditve.
• Operaterji morajo pregledati vsak del.
• Načini nalaganja se pogosto spreminjajo.
• Tovarna še razvija svoj sistem avtomatizacije.

Smernice za izbiro CNC strojev HCNC opredeljujejo fleksibilne CNC rezkalne stroje in vertikalne obdelovalne centre kot primerne izbire za prototipe, dele po meri in maloserijsko proizvodnjo.

Primer: Polavtomatska proizvodnja VMC

Proizvajalec proizvaja 100 različnih mehanskih komponent.

Deli so izdelani iz:

• Aluminij
• Ogljikovo jeklo
• Nerjaveče jeklo

Količina naročila za posamezen model je od 20 do 500 kosov.

VMC s samodejnim menjalnikom orodij morda že zagotavlja dovolj avtomatizacije obdelave. Operater zamenja obdelovanec, medtem ko stroj izvaja vrtanje, rezkanje, narezovanje navojev in druge programirane operacije.

V tem primeru lahko dodajanje robota poveča kompleksnost proizvodne celice, ne da bi zagotovila dovolj dodatne vrednosti.

Izbira stroja se mora torej začeti pri proizvodnem vzorcu in ne samo pri ravni avtomatizacije.

2. Kaj je avtomatski CNC stroj?

Avtomatski CNC stroj se običajno nanaša na CNC obdelovalni sistem, kjer so ravnanje z obdelovanci in druge proizvodne operacije avtomatizirane poleg same obdelave.

CNC stroj ostaja osnovna oprema.

Okoli tega je nato dodana avtomatizacija.

Tipična avtomatska CNC celica lahko vsebuje:

Surovine → Nalaganje robota → CNC obdelava → Razkladanje robota → Inšpekcija → Ravnanje s končnimi deli

Odvisno od aplikacije lahko sistem vključuje tudi:

• Avtomatski paletni sistem
• Skladiščenje materiala
• Sistem vida
• Oprema za merjenje
• Tekoči trak
• Delno pranje
• Samodejno označevanje
• Programska oprema za upravljanje proizvodnje

HCNC opisuje avtomatizirane proizvodne celice kot kombinacije CNC strojev, industrijskih robotov, nadzornih sistemov in sistemov za upravljanje proizvodnje.

Samodejni CNC ne pomeni ene določene vrste stroja

To je pomembna razlika.

Avtomatski CNC stroj ni nujno ločena kategorija strojev, kot je:

• VMC
• HMC
• CNC stružnica
• 5-osni obdelovalni center

Namesto tega je mogoče avtomatizacijo dodati različnim platformam CNC strojev.

Na primer:

• VMC + robot=avtomatizirana vertikalna obdelovalna celica
• HMC + paletni sistem + robot=avtomatizirana horizontalna obdelovalna celica
• CNC stružnica + nakladalni robot=avtomatizirana stružna celica
• 5-osni CNC + avtomatizirano ravnanje z obdelovanci=avtomatizirana proizvodna celica kompleksnih delov

Portfelj HCNC vključuje obdelovalne centre, CNC rezkalne stroje, CNC stružnice, stružne centre in 5-osne CNC stroje, skupaj z industrijskimi roboti in CNC krmilniki.

3. Nalaganje in razkladanje obdelovanca

To je običajno najbolj vidna razlika med polavtomatsko in avtomatsko CNC proizvodnjo.

Polavtomatski

Operater naloži surovec in odstrani končni del.

Za VMC bi to lahko pomenilo:

Operater → Napeljava → CNC obdelava → Operater → Pregled

Stroj lahko deluje samodejno 10–30 minut, vendar se mora operater še vedno vrniti, ko je cikel končan.

Samodejno

Robot lahko izvaja nakladanje in razkladanje.

Proizvodni tok postane:

Stojalo za material → Robot → CNC → Robot → Stojalo za končne dele

HCNC RBR616 CNC robot za nakladanje in razkladanje je šestosni robot s 16 kg tovora in največjim delovnim polmerom 1599,6 mm. HCNC ga določa za aplikacije nalaganja in razkladanja CNC strojev.

Ta ureditev postane bolj uporabna, ko se isti ali podobni deli proizvajajo večkrat.

4. Menjava orodja: oboje je lahko samodejno

Izraz "avtomatski CNC stroj" lahko včasih povzroči zmedo, saj ima veliko polavtomatskih CNC strojev že avtomatske menjalnike orodij.

Na primer, HCNC-jev obdelovalni center VMC850 uporablja diskovni zalogovnik za 24 orodij, kar omogoča izvedbo več operacij obdelave znotraj CNC-cikla.

Zato:

Samodejna menjava orodja ≠ popolnoma avtomatska proizvodnja

Stroj lahko samodejno spremeni:

• Končni rezkarji
• Svedri
• Pipe
• Dolgočasno orodje
• Povrtala

medtem ko še vedno zahteva operaterja, da naloži in razloži vsak obdelovanec.

To bi običajno veljalo za CNC stroj s funkcijami avtomatske obdelave, ne pa za popolnoma avtomatizirano proizvodno celico.

5. Vključenost operaterja

Količina vključenosti operaterja je ena najbolj praktičnih razlik.

Polavtomatski CNC

Operater je lahko odgovoren za:

• Nalaganje materiala
• Razkladanje delov
• Pozicioniranje napeljave
• Pregled delov
• Materialna dopolnitev
• Pregled orodja
• Spremljanje proizvodnje

Avtomatska CNC celica

Robot in pomožna oprema zmoreta:

• Nalaganje obdelovanca
• Razkladanje obdelovanca
• Prenos materiala
• Usmerjenost dela
• Gibanje palete
• Inšpekcijski prenos

Vloga operaterja se premika proti:

• Nastavitev
• Programiranje
• Spremljanje procesa
• Kontrola kakovosti
• Vzdrževanje
• Materialna dopolnitev
• Odpravljanje težav

Smernice HCNC za tovarniško avtomatizacijo posebej opredeljujejo robotsko nakladanje in razkladanje kot možnost za ponavljajoče se dele in množično proizvodnjo.

6. Obseg proizvodnje

Obseg proizvodnje je eden najmočnejših dejavnikov pri odločanju med obema.

Majhna proizvodnja

Polavtomatsko CNC opremo je pogosto lažje upravljati.

Primeri:

• Prototipni deli
• Komponente strojev po meri
• Nadomestni deli
• Majhne serije
• Več številk delov

Upravljavec lahko spreminja napeljave in programe glede na naročilo.

Proizvodnja srednjega obsega

Odločitev postane bolj odvisna od časa cikla in delovne sile.

Proizvajalec lahko uporabi:

• VMC + ročno nalaganje
• VMC + menjalnik palet
• CNC stružnica + podajalnik palic
• HMC + avtomatizacija palet
• CNC + robot

Proizvodnja v velikih količinah

Avtomatizacija postane pomembnejša, ko se isti deli proizvajajo neprekinjeno.

Tipične aplikacije vključujejo:

• Avtomobilske komponente
• EV komponente
• Ležaji
• Hidravlične komponente
• Deli za motorna kolesa
• Aluminijasti odlitki
• Ponavljajoče se mehanske komponente

HCNC-jeva navodila za izbiro CNC posebej povezujejo množično proizvodnjo s CNC avtomatizacijo in robotskimi nakladalnimi sistemi.

7. Čas proizvodnega cikla

Recimo, da CNC obdelovalni cikel traja 12 minut.

Polavtomatski postopek

Operater odstrani končni del, očisti vpenjalo, naloži nov surovec in začne naslednji cikel.

Če to traja še 2 minuti, postane teoretični cikel približno:

12 + 2=14 minut

Čas rezanja se ni spremenil, vendar čas ravnanja vpliva na izkoriščenost stroja.

Samodejni postopek

Robot izvaja razkladanje in nakladanje, medtem ko proizvodni sistem nadzoruje zaporedje.

Če nakladanje/razkladanje traja 30–60 sekund, lahko več razpoložljivega proizvodnega časa porabite za strojno obdelavo.

Dejanski rezultat je odvisen od:

• Hitrost robota
• Teža obdelovanca
• Oblikovanje napeljave
• Cikel vrat stroja
• Usmerjenost dela
• Odstranjevanje čipov
• Inšpekcijske zahteve
• Skladiščenje materiala

Avtomatizacijo je zato treba ovrednotiti kot celoten cikel, ne le s pogledom na hitrost robota.

8. Natančnost in ponovljivost

Avtomatizacija ne naredi samodejno CNC stroja natančnejšega.

Natančnost obdelave je še vedno odvisna od:

• Struktura stroja
• Vodilne poti
• Kroglični vijaki
• Vreteno
• Servo sistem
• CNC krmilnik
• Toplotna stabilnost
• Workholding
• Stanje orodja
• Parametri procesa

HCNC pri ocenjevanju CNC opreme poudarja natančnost pozicioniranja, ponovljivost, toplotno stabilnost in togost stroja.

Avtomatizacija pa lahko izboljša doslednost procesa z zmanjšanjem razlik pri ročnem nalaganju in rokovanju.

Na primer, robot lahko večkrat:

• Izberite isto lokacijo
• Usmerite obdelovanec
• Postavite ga ob določene lokacijske površine
• Prenašajte ga med postajami

To je še posebej uporabno pri ponavljajoči se proizvodnji.

9. Avtomatski CNC proti polavtomatskemu CNC za aluminijaste dele

Obdelava aluminija je dober primer, kjer se lahko odločitve glede avtomatizacije razlikujejo.

Za majhne serije aluminijastih nosilcev, ohišij ali plošč lahko zadostuje VMC z avtomatskim menjalnikom orodja.

Pri ponavljajočih se aluminijastih komponentah EV postane avtomatizacija privlačnejša, ker so proizvodne količine večje in so časi ciklov natančneje nadzorovani.

HCNC opredeljuje visokohitrostne obdelovalne centre kot primerne za aluminijaste komponente električnih vozil in opisuje tudi integracijo robotov za avtomatizirano proizvodnjo.

10. Avtomatski CNC proti polavtomatskemu CNC za avtomobilske dele

Avtomobilska proizvodnja je pogosto močnejši kandidat za avtomatizacijo, ker se številne komponente proizvajajo večkrat.

Tipični deli vključujejo:

• Komponente motorja
• Komponente menjalnika
• Zavorne komponente
• Krmilni deli
• Ohišja EV motorjev
• Strukturne komponente

Navodila za uporabo HCNC navajajo VMC, HMC in stružne centre za avtomobilsko proizvodnjo, pri čemer sta HMC in avtomatizacija še posebej pomembna za proizvodnjo večjih količin.

Proizvodno linijo bi torej lahko konfigurirali kot:

Surovo litje → Nalaganje robota → HMC → Inšpekcija → Razkladanje robota → Pranje → Postaja za dokončane dele

Za manjše avtomobilske dobavitelje je lahko polavtomatska VMC ali CNC stružnica bolj primerna, če proizvodne količine in variacije delov ne upravičujejo popolne avtomatizirane celice.

11. Začetna naložba

Polavtomatska CNC oprema običajno zahteva manj naložb, saj lahko stroj deluje brez celotnega robotskega sistema za upravljanje.

Samodejna CNC proizvodnja lahko zahteva dodatno opremo, kot je:

• Industrijski robot
• Krmilnik robota
• Prijemalo
• Varnostno ohišje
• Stojalo za material
• Tekoči trak
• Paletni sistem
• Sistem vida
• Inšpekcijska oprema
• Komunikacijski vmesnik
• Programska oprema za avtomatizacijo

Cena stroja je torej le en del investicije.

Kupec mora izračunati:

Stroj + avtomatizacija + orodje + napeljava + integracija + namestitev + usposabljanje + vzdrževanje

Smernice HCNC za izbiro proizvajalca priporočajo ocenjevanje prihodnjih nadgradenj avtomatizacije, namesto da bi gledali samo na začetno ceno stroja.

12. Tlorisna površina

Polavtomatski CNC stroj ima na splošno preprostejšo postavitev.

Na primer:

CNC stroj + operater + voziček za material

Samodejna celica lahko zahteva:

CNC stroj + robot + varnostna ograja + skladišče materiala + pregled + transporter

Vendar pa avtomatizacija ne pomeni nujno velikega tovarniškega odtisa.

HCNC je predstavil avtomatizirane delovne postaje, kjer so roboti integrirani z opremo za shranjevanje materiala in proizvodnjo, s ciljem zmanjšanja proizvodnega prostora in poenostavitve uvajanja.

Postavitev je zato treba oblikovati okoli celotnega toka materiala.

13. Prilagodljivost

Polavtomatska proizvodnja ima pomembno prednost, ko tovarna obdeluje veliko različnih izdelkov.

Operater lahko spremeni:

• Napeljava
• Obdelovanec
• Program
• Orodje
• Način nalaganja

razmeroma hitro.

Samodejna proizvodnja zahteva, da robot in periferna oprema razumejo proizvodno zaporedje.

Na primer, če tovarna proizvaja 50 različnih komponent z zelo različnimi oblikami, lahko namenska avtomatska celica zahteva več programskih in orodnih ureditev.

Avtomatizacija postane lažja, ko:

• Geometrija delov je standardizirana
• Teža obdelovanca je konstantna
• Napeljave so standardizirane
• Orientacija nakladanja je predvidljiva
• Obseg proizvodnje je visok

Zato je treba avtomatizacijo oblikovati okoli dejanskih delov in ne dodajati preprosto zato, ker je stroj krmiljen s CNC.

14. Polavtomatski CNC za prilagodljivo proizvodnjo

Tipična polavtomatska nastavitev je lahko primerna za:

Strojne trgovine

Številne stranke, številne številke delov in spreminjajoče se količine naročil.

Izdelava prototipov

Proizvodni proces se pogosto spreminja.

Splošni mehanski deli

Nosilci, plošče, gredi, ohišja in napeljave.

Majhna serijska proizvodnja

Obseg proizvodnje ni dovolj visok, da bi upravičil obsežno avtomatizacijo.

Navodila za CNC rezkanje HCNC navajajo avtomobilske komponente, dele strojev, napeljave in prototipe med pogostimi aplikacijami za rezkanje CNC, medtem ko navodila za nakup povezujejo prilagodljivo rezkalno opremo VMC/CNC z majhno serijo in proizvodnjo po meri.

15. Avtomatski CNC za ponavljajočo se proizvodnjo

Avtomatske proizvodne celice postanejo bolj praktične, ko:

• Isti del se proizvaja neprekinjeno.
• Čas cikla je predvidljiv.
• Obremenitev obdelovanca se ponavlja.
• Razpoložljivost delovne sile je zaskrbljujoča.
• Izkoriščenost strojev se mora povečati.
• Proizvodnja poteka v več izmenah.

Tipična celica je lahko videti takole:

Surovina

↓

Skladiščenje materiala

↓

Nalaganje robota

↓

CNC obdelovalni center

↓

Robot Razkladanje

↓

Inšpekcija

↓

Skladiščenje končanih delov

CNC stroj izvaja rezanje.

Robot izvaja ravnanje z materialom.

Inšpekcijski sistem preveri del.

Sistem vodenja proizvodnje beleži informacije o proizvodnji.

To je bližje avtomatizirani proizvodni celici kot preprosto "avtomatskemu CNC stroju".

16. CNC krmilnik in komunikacija avtomatizacije

Z dodajanjem avtomatizacije postaja CNC krmilnik vedno bolj pomemben.

Krmilnik mora komunicirati z:

• Robot
• Vrata stroja
• Vpenjalna glava ali napeljava
• Menjalnik palet
• Inšpekcijska oprema
• Sistem vodenja proizvodnje

HCNC razvija CNC sisteme in krmilnike skupaj s strojnimi orodji in tehnologijami za avtomatizacijo. Njegovo CNC vodenje opredeljuje večosno krmiljenje, visokohitrostno interpolacijo, upravljanje orodij, kompenzacijo napak in integracijo CAM kot pomembne funkcije krmilnika.

Za samodejni CNC-projekt bi morali kupci torej vprašati o celotni nadzorni arhitekturi, namesto da bi vprašali le, kateri CNC-krmilnik je nameščen.

17. Avtomatski CNC stroj proti polavtomatskemu CNC stroju: primerjava stroškov

Faktor stroškov	Polavtomatski	Samodejno
CNC stroj	Obvezno	Obvezno
Avtomatski menjalnik orodja	Pogosto na voljo	Običajno na voljo
Robot	Neobvezno	Pogosto zahtevano
Samodejno nalaganje	Omejeno/ročno	Standardni cilj
Samodejno razkladanje	Omejeno/ročno	Standardni cilj
Varnostni sistem	Standardna varnost stroja	Dodatna varnost celic
Napeljave	Standardno/po meri	Pogosto pripravljen za avtomatizacijo
Ravnanje z materialom	Priročnik	Avtomatizirano
Inšpekcija	Ročno/ločeno	Lahko se integrira
Stroški integracije	Nižje	višje
Zahteva operaterja	višje	Nižje
Kompleksnost vzdrževanja	Nižje	višje
Potencial širitve	Zmerno	visoko

Prava primerjava torej ni le:

Poceni stroj proti dragemu stroju

Je:

Ročno delo + izkoriščenost stroja + obseg proizvodnje + naložba v avtomatizacijo + operativni stroški

18. Kako izbrati med avtomatskim in polavtomatskim CNC

Preden zahteva ponudbe, mora kupec pripraviti naslednje podatke.

1. Informacije o delih

• Dimenzije delov
• Delna teža
• Material
• Geometrija
• Strpnost
• Površinska obdelava

2. Informacije o proizvodnji

• Letna količina
• Velikost serije
• Število izmen
• Ciljni čas cikla
• Število modelov delov

3. Nalaganje informacij

• Možno ročno nalaganje?
• Ali je možno nalaganje robota?
• Oblika surovine?
• Teža končnega dela?
• Vrsta napeljave?

4. Informacije o obdelavi

• 3-osni, 4-osni ali 5-osni?
• VMC ali HMC?
• CNC stružnica ali stružni center?
• Hitrost vretena?
• Navor vretena?
• Kapaciteta orodja?

5. Informacije o avtomatizaciji

• Nalaganje robota?
• Robot raztovarja?
• Avtomatska paleta?
• Avtomatski pregled?
• Skladiščenje materiala?
• Tekoči trak?
• MES povezava?

Kontrolni seznam za izbiro stroja HCNC se podobno osredotoča na velikost delov, material, natančnost, vreteno, konfiguracijo osi, obseg proizvodnje, avtomatizacijo, krmilnik in storitve.

19. Primer praktične izbire

Primer 1: Strojni deli po meri

produkcija:

• 30–100 kosov na model
• 20 različnih številk delov
• Aluminij in jeklo
• Pogoste spremembe napeljave

Polavtomatski VMC je morda lažji za upravljanje, ker lahko operater hitro zamenja dele in napeljave.

Primer 2: avtomobilsko aluminijasto ohišje

produkcija:

• Na tisoče kosov na mesec
• Podobni obdelovanci
• Stabilna zasnova napeljave
• Ponavljajoče se nalaganje

V poštev pride avtomatska CNC celica z robotskim nakladanjem in razkladanjem.

Primer 3: Komponente letalstva

produkcija:

• Komponente visoke vrednosti
• Kompleksna geometrija
• Ozke tolerance
• Relativno majhne količine

Prednostna naloga je morda zmogljivost strojne obdelave, natančnost in 5-osna zmogljivost namesto največje avtomatizacije obremenitve.

HCNC identificira petosne CNC-stroje za kompleksne letalske in vesoljske komponente in druge aplikacije, kjer so pomembni večstranska obdelava in zmanjšane nastavitve.

Primer 4: Proizvodnja gredi

Za ponavljajoče se komponente gredi lahko avtomatizirana CNC stružna celica vključuje:

Podajalnik palic / ravnanje z materialom → CNC stružnica → robot ali avtomatsko razkladanje → pregled

Navodila za CNC stružnico HCNC posebej opisujejo robotsko nakladanje/razkladanje in avtomatske proizvodne celice za avtomobilske gredi, ležaje in hidravlične komponente.

20. Vprašanja, ki jih morate zastaviti proizvajalcu CNC

Pri primerjavi avtomatskih in polavtomatskih konfiguracij vprašajte dobavitelja:

Kakšen je pričakovani čas cikla?

Koliko časa traja nakladanje in razkladanje?

Ali lahko stroj neposredno komunicira z robotom?

Ali lahko robot prenese dejansko težo obdelovanca?

Kakšno opremo potrebuje avtomatizacija?

Koliko različnih delov zmore sistem?

Ali je mogoče integrirati avtomatski pregled?

Ali lahko sistem deluje v več izmenah?

Kaj se zgodi, ko robot naleti na napako pri nalaganju?

Kako se uvede nov delni program?

Ali je mogoče stroj kasneje nadgraditi z avtomatizacijo?

Kateri nadomestni deli so potrebni za robota in CNC?

Kdo skrbi za sistemsko integracijo?

Kakšno usposabljanje je na voljo?

Ali lahko dobavitelj zagotovi CNC stroj in opremo za avtomatizacijo?

Za kupce, ki razmišljajo o HCNC, je ta zadnja točka pomembna, ker portfelj izdelkov HCNC zajema CNC stroje, CNC krmilnike in industrijske robote, kar omogoča skupno ocenjevanje strojnih in avtomatizacijskih delov projekta.

Avtomatski CNC stroj v primerjavi s polavtomatskim CNC strojem: Končna primerjava

Razlika je predvsem v tem, koliko proizvodnega procesa je avtomatiziranega okoli CNC obdelave.

Polavtomatska nastavitev CNC omogoča, da operater sodeluje pri nakladanju, razkladanju, pregledu ali ravnanju z materialom. Pogosto je praktičen za obdelavo po meri, prototipe, majhne serije in tovarne, ki proizvajajo veliko različnih številk delov.

Samodejna celica CNC dodaja robote, ravnanje z materialom, inšpekcijo ali drugo opremo za zmanjšanje ročnega posega. To postane pomembnejše, ko se proizvodnja ponavlja, so količine velike in je pomembna dosledna uporaba strojev.

Pri izbiri opreme HCNC mora biti odločitev torej povezana s tipom stroja in avtomatizacijo:

Proizvodne zahteve	Možna CNC konfiguracija
Obdelava prototipa	CNC rezkanje / VMC
Majhna serija	VMC + ročno nalaganje
Splošna mehanska proizvodnja	VMC / HMC
Srednjeserijska proizvodnja	Obdelovalni center + možnost avtomatizacije
Avtomobilske komponente	HMC / VMC + robot
Ponavljajoči se deli v velikem obsegu	CNC + robotska avtomatizacija
Kompleksni letalski in vesoljski deli	5-osni CNC
Proizvodnja ponavljajoče se gredi	CNC stružnica / stružni center + avtomatika
Večprocesna proizvodnja	Obdelovalni center + robot + pregled

HCNC-jeva lastna navodila za izbiro sledijo istemu osnovnemu načelu: uskladite CNC-stroj z delom, materialom, obsegom proizvodnje in zahtevami po natančnosti, nato pa določite, koliko avtomatizacije je potrebno.

 

pogosta vprašanja

Ali je avtomatski CNC stroj popolnoma brez posadke?

Ni nujno. Samodejno nakladanje in razkladanje lahko zmanjša vpletenost operaterja, vendar programiranje, nastavitev, upravljanje orodij, nadzor kakovosti, dopolnjevanje materiala in vzdrževanje lahko še vedno zahtevajo osebje.

Ali je polavtomatski CNC stroj manj natančen?

Ni nujno. Natančnost CNC je odvisna od zgradbe stroja, vretena, servo sistema, krmilnika, toplotnega obnašanja, držala in postopka obdelave. Avtomatizacija v glavnem spremeni način ravnanja z obdelovancem.

Ali je mogoče polavtomatski CNC stroj nadgraditi v avtomatsko proizvodnjo?

V mnogih primerih da, pod pogojem, da ima stroj ustrezne vmesnike in da lahko delovno držalo in postavitev proizvodnje podpirata avtomatizacijo. To je treba upoštevati pred nakupom.

Je robotsko nakladanje primerno za vsak CNC stroj?

Ne. Izbira robota je odvisna od teže obdelovanca, dimenzij, orientacije nalaganja, postavitve stroja, časa cikla, zasnove vpenjala in zahtevanega dosega.

Kakšen obseg proizvodnje zahteva CNC avtomatizacijo?

Univerzalni količinski prag ne obstaja. Odločitev mora upoštevati letni obseg, čas cikla, stroške dela, število izmen, ponovljivost delov in pričakovano uporabo stroja.

Ali lahko HCNC zagotovi CNC stroje in robote skupaj?

Trenutni proizvodni in tehnološki portfelj HCNC vključuje obdelovalne centre, CNC rezkalne stroje, CNC stružnice, 5-osne CNC stroje, CNC krmilnike in industrijske robote, vključno z roboti za nego strojev.

Kaj naj pripravim, preden HCNC zaprosim za samodejno CNC ponudbo?

Navedite risbo dela, material, mere, težo, letno količino, ciljni čas cikla, informacije o trenutnem vpenjalu, strojne operacije in zahtevano metodo pregleda. To dobavitelju omogoča, da oceni CNC stroj in sistem avtomatizacije kot en proizvodni proces.